塑料模具在制造之前需要確認(rèn)的性能有哪些:

一點：耐磨性

坯料在塑料模具型腔中塑性變性時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突，然后導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是塑料模具基本、重要的功能之一。

硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數(shù)量、形狀、巨細(xì)及散布有關(guān)。

第二點：強耐性

塑料模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后導(dǎo)致脆性開裂。為避免模具零件在作業(yè)時俄然脆斷，模具要具有較高的強度和耐性。模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

第三點：疲憊開裂功能

塑料模具作業(yè)過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長時間作用下，往往導(dǎo)致疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。模具的疲憊開裂功能首要取決于其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。

第四點：高溫功能

當(dāng)塑料模具的作業(yè)溫度較高進(jìn)，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因模具資料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強度。

第五點：耐冷熱疲憊功能

有些塑料模具在作業(yè)過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔外表受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起外表龜裂和脫落，增大沖突力，阻止塑性變形，降低了尺度精度，然后導(dǎo)致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲憊功能。

第六點：耐蝕性

有些塑料模具如塑料模在作業(yè)時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解分出hci、hf等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效。