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1、注塑模具廠安裝前的準(zhǔn)備
確認(rèn)冷卻水水路,螺絲擰入機(jī)板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙,且有模具掉落的風(fēng)險(xiǎn)。 確認(rèn)生產(chǎn)所需要的作業(yè)人員,物料,工具,文件,設(shè)備輔機(jī)等是否齊全。
2、注塑模具廠吊模的方法
吊模不水平時(shí),安裝的模具前后模型腔會(huì)有不同程的段差出現(xiàn),對(duì)于生產(chǎn)精密的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),就會(huì)出現(xiàn)同心度不良,段差不良,齒形精度不良,距離不良等現(xiàn)象。
在安裝模具時(shí),我們就必需要注意此問(wèn)題,當(dāng)?shù)跄_M(jìn)去合到手能推動(dòng)較小位置時(shí),停止合模。松動(dòng)與擰緊吊環(huán),以前模為基準(zhǔn)(因?yàn)榍澳S卸ㄎ蝗潭ǎ?,觀看后模部份,與前模水平極佳時(shí),模具型腔位置吻合,繼續(xù)合模至完成,但不要起動(dòng)高壓較好。 (上模首次合模一定先不要起高壓,待確認(rèn)合模能正常方可起高壓)。
3、注塑模具廠打螺絲的方法
低溫即50度以下模溫的模具,可合模至高壓起動(dòng)時(shí),前后模對(duì)角擰緊螺絲,8個(gè)螺絲擰完即可,50度以上模溫時(shí),模溫到達(dá)之前螺絲不要擰太緊,待模溫到達(dá)后再高壓起動(dòng),對(duì)角擰緊螺絲。
模具材料隨溫度的升高會(huì)澎脹,體積增大。模溫高時(shí)就更加明顯,如果在升溫前就擰緊螺絲,對(duì)模具壽命及其模具精度都有一定的影響。
4、注塑模具廠附材的使用
當(dāng)模具厚度不夠,就必需加裝模板。當(dāng)模溫較高時(shí),機(jī)板與模具之間就盡量裝上隔熱板。不管是模板或是隔熱板,其平面度一定要盡可能的小。
如果其平面度較大時(shí),則模具前后模不平行,高壓閉合后一樣存在差別,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)模溫到達(dá)設(shè)定值后,檢查模具實(shí)際溫度,在進(jìn)行一次模厚調(diào)整。
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