1.油泵電機(jī)起動(dòng)電路講解

油泵電機(jī)起動(dòng)是采用星三角起動(dòng)。

2.某廠有新舊機(jī)十幾臺，油封經(jīng)常漏油，換了一段時(shí)間又漏？

油溫過高使油封易老化損壞漏油，油缸芯子磨損，造成刮壞油封漏油。

3.省電泵原理講解

省電泵即為變流量泵，當(dāng)機(jī)器有動(dòng)作時(shí)，壓力油通過油閥油缸推動(dòng)機(jī)械動(dòng)作再回到油箱，當(dāng)機(jī)器沒有動(dòng)作時(shí)壓力油直接回到油箱。

4.電子線路板輸出與輸入講解。

由各個(gè)動(dòng)作感應(yīng)開關(guān)和電子尺等信號輸入電子板，電腦通過運(yùn)算后再輸出給油閥，執(zhí)行動(dòng)作。

5.油封頑固性漏油的原因及預(yù)防

油缸芯子磨損刮壞油封造成頑固性漏油，保持油缸芯子干凈，避免磨損預(yù)防刮壞油封造成漏油。

6.壓力與流量線性對注塑工藝的影響

壓力與流量線性成比例，對注塑工藝的參數(shù)準(zhǔn)確和穩(wěn)定有著重要的意義。

7.生產(chǎn)同期變慢的原因及改善措施

生產(chǎn)周期變慢的原因主要是冷卻時(shí)間延長和螺桿因磨損使回料時(shí)間加長。改善模具冷卻效果，縮短冷卻時(shí)間，更換磨損的螺桿，使回料時(shí)間縮短，加快生產(chǎn)周期。

8.熔膠時(shí)發(fā)出尖叫聲的原因與處理方案

熔膠時(shí)發(fā)出尖叫聲是由于螺桿與料磨擦發(fā)出的或與炮筒磨擦發(fā)出的。對螺桿拋光處理或電鍍，使表面光滑減小磨擦，調(diào)整螺桿的中心度使它不與炮筒發(fā)生磨擦。

9.鎖模平行度的檢測與調(diào)整方法

用四個(gè)百分表測定機(jī)器鎖模時(shí)哥林柱的拉伸長度，看是否在允許公差內(nèi)，不檢測哥林柱鎖模平等度。然后調(diào)整哥林柱大螺母來調(diào)整鎖模平行度。

10.哥林柱折斷的原因與預(yù)防措施

哥林柱折斷的原因是由于鎖模不平衡造成的。調(diào)整鎖模平行度來預(yù)防哥林柱折斷。

11.曲肘磨損的原因分析

曲肘磨損的原因是，曲肘潤滑不良造成的。

12.螺桿及分膠頭折斷的原因與預(yù)防

螺桿及分膠頭折斷的原因，是由于塑膠還沒有達(dá)到熔化溫度或料筒內(nèi)有鐵塊卡死螺桿，在回料時(shí)壓力大造成扭斷螺桿及分膠頭。

13.冷卻器容易漏水的分析

由于冷卻水的酸性或咸性過大，腐蝕冷卻器的管道，造成冷卻器易漏水。

14.氮?dú)馍淠z的安裝與應(yīng)用

氮?dú)馍淠z是安裝在射膠油路中的一個(gè)附加裝置，在射膠時(shí)氮?dú)庋杆倥烀洈D壓液壓油，使液壓油流速增塊來達(dá)到快速射膠。

15.氣體輔助設(shè)備的應(yīng)用

氣體輔助是啤塑產(chǎn)品時(shí)，在產(chǎn)品中充氣使產(chǎn)品里面空的，可減少塑膠材料。

16.開環(huán)與閉環(huán)油路的比較

開環(huán)與閉環(huán)油路的比較就是閉環(huán)油路在射嘴處多加了一個(gè)壓力傳感器，當(dāng)設(shè)定參數(shù)與實(shí)際數(shù)據(jù)偏差時(shí)，壓力傳感器就會(huì)反饋信號給電腦，電腦就會(huì)修正偏差值，使設(shè)定值與實(shí)際值相等。

17.水平度對注塑機(jī)臺的影響

注塑機(jī)水平度對機(jī)器的開鎖模平衡有重要意義，對機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)起到確保作用。

18.模板（頭板、二板、尾板）破裂的原因與預(yù)防措施

模板破裂的原因主要是模板內(nèi)存有應(yīng)力，在應(yīng)力的作用下，模板破裂，模板在加工時(shí)應(yīng)及時(shí)消除應(yīng)力，可以防止模板破裂。

19.使用工程塑料時(shí)，熔膠扭力不足和射膠壓力不足的解決方案

使用工程塑料時(shí)，熔膠扭力不足可能增大一級熔膠馬達(dá)來解決，射膠壓力不足可采用減小螺桿直徑來解決。

20.料管中段溫度偏高的原因與解決方案

料管中段溫度偏高，主要是螺桿表面光滑度不夠，螺桿與料相磨擦造成的。應(yīng)對螺桿表面拋光處理或電鍍。減少回料背壓等措施。