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注塑模具廠

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  • 工程塑料替代金屬材料應(yīng)用日益增多

    工程塑料是在20世紀(jì)50年代迅速發(fā)展起來(lái)的,工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,剛性大,蠕變小,機(jī)械強(qiáng)度高,耐熱性好,電絕緣性好,可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長(zhǎng)期使用,可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用,在材料領(lǐng)域中占據(jù)重要的地位。與通用塑料相比,工程
    發(fā)布時(shí)間:2018-10-06   點(diǎn)擊次數(shù):717

  • 提高注塑件尺寸精度的注塑工藝

    在注塑生產(chǎn)某些尺寸要求的精度比較高的注塑件時(shí),每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動(dòng)量。在生產(chǎn)過(guò)程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都
    發(fā)布時(shí)間:2018-10-05   點(diǎn)擊次數(shù):611

  • 注塑模具頂針容易斷裂的問(wèn)題分析

    為什么注塑模具頂針總?cè)菀讛嗔??一、頂針布置原則(1)頂針布置應(yīng)使頂出力盡量平衡。結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位所需脫模力較大,頂針數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。(2)頂針應(yīng)設(shè)置于有效部位,如骨位、柱位、臺(tái)階、金屬嵌件、局部厚膠等結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位。骨位、柱位兩側(cè)的頂針應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)
    發(fā)布時(shí)間:2018-10-04   點(diǎn)擊次數(shù):908

  • 塑料汽車(chē) 90%零部件由塑料制成

    據(jù)報(bào)道,日本推出世界上首款90%零部件用各種塑料制成的汽車(chē)。據(jù)日本放送協(xié)會(huì)(NHK)報(bào)道,新款概念車(chē)在政府創(chuàng)新技術(shù)計(jì)劃框架下研制,是東京大學(xué)科學(xué)家與汽車(chē)制造商協(xié)作的結(jié)果。由于使用了各種類(lèi)型的塑料,汽車(chē)重量比普通汽車(chē)輕了40%。這樣一來(lái),就可
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-29   點(diǎn)擊次數(shù):679

  • 注塑模具設(shè)計(jì)關(guān)于流道的著重點(diǎn)

    注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)關(guān)于流道的著重點(diǎn)1、進(jìn)膠口應(yīng)開(kāi)設(shè)在產(chǎn)品肉厚部分,保證充模順利和完全;2、盡量開(kāi)設(shè)在不影響產(chǎn)品外觀和功能處,可在邊緣或底部處;3、在澆口附近之冷料穴,盡端常設(shè)置拉料桿,以利于澆道脫模;4、大型或扁平產(chǎn)品,建議采用多點(diǎn)進(jìn)澆,可防止
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-28   點(diǎn)擊次數(shù):619

  • 注塑制品腫脹、鼓泡、震紋的原因分析

    有些塑料制件在成型脫模后,很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡。這是因?yàn)槲赐耆鋮s硬化的塑料在內(nèi)壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。解決措施:1.有效的冷卻。降低模溫,延長(zhǎng)開(kāi)模時(shí)間,降低料的干燥與加工溫度。2.降低充模速度,減少成形
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-27   點(diǎn)擊次數(shù):645

  • ABS注塑加工概況介紹

    ABS塑料由于具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能,在電子工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、交通運(yùn)輸、建筑材料、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置,特別是稍微大型的箱體結(jié)構(gòu)以及受力元件,需要電鍍的裝飾件更是離不開(kāi)這種塑料。筆者根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)ABS
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-26   點(diǎn)擊次數(shù):632

  • 怎樣理解并調(diào)節(jié)注塑成型關(guān)鍵工藝?

    模溫影響成型周期及成形品質(zhì),在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的從低適當(dāng)模溫開(kāi)始設(shè)定,然后根據(jù)品質(zhì)狀況來(lái)適當(dāng)調(diào)高。正確的說(shuō)法,模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度,在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上,重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟?,還要能讓其均勻的分
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-25   點(diǎn)擊次數(shù):585

  • 塑膠模具加工選材應(yīng)滿(mǎn)足六大工作條件

    塑膠模具加工選材是非常重要的,如果材質(zhì)不夠優(yōu)越的話(huà),研制出的工件性能也好不到哪里去。模具加工選材必須滿(mǎn)足六大工作條件的要求:1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-23   點(diǎn)擊次數(shù):586

  • 模具配件之二次頂出的特色及使用

    二次頂出:一般用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑膠模具就是把頂針固定與兩塊頂出板,當(dāng)脫模時(shí)頂針與同時(shí)前進(jìn)。產(chǎn)品特色:1、機(jī)械互鎖設(shè)計(jì),安全可靠,頂出裝置自帶法蘭環(huán)、連拉螺栓,便于安裝。2、法蘭的自鎖功能,可方便的緊固外牙套,多種規(guī)格適用于不同大小模具荷重
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-22   點(diǎn)擊次數(shù):644

  • 注塑模具的制作忽視一條會(huì)報(bào)廢,你了解嗎?

    一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì),忽視注塑模具制造。有些用戶(hù)在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí),往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā),忽視與注塑模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有兩個(gè)好處:1、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝,不會(huì)因零件
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-21   點(diǎn)擊次數(shù):827

  • 如何減少塑膠制品模具加工缺陷

    塑膠制品模具加工如何減少缺陷:將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到最低限度,因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下,組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。合理使用冷卻潤(rùn)滑液,發(fā)揮冷卻、洗滌、潤(rùn)滑的三大作用,保持冷卻潤(rùn)滑清潔,從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi),
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-17   點(diǎn)擊次數(shù):570

  • PE塑料那點(diǎn)事兒

    注塑加工用塑料是以單體為原料,通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,俗稱(chēng)塑料或樹(shù)脂,可以自由改變成分及形體樣式,由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹(shù)脂。樹(shù)脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-15   點(diǎn)擊次數(shù):546

  • 遇到塑膠制品模具加工缺陷你有什么好辦法

    如何減少塑膠制品模具加工缺陷塑膠制品模具加工如何減少缺陷:將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到最低限度,因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下,組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。合理使用冷卻潤(rùn)滑液,發(fā)揮冷卻、洗滌、潤(rùn)滑的三大作用,保持冷卻潤(rùn)滑清潔,
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-13   點(diǎn)擊次數(shù):555

  • 做塑膠模具的怎么能不了解塑膠原料

    做塑膠模具的怎么能不了解塑膠原料,例幾條常見(jiàn)的塑料供大家參考。1、ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,通常為淺黃色或乳白色的粒料。2、PC:分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是一種無(wú)色透明的塑料。3、POM:甲醛聚合物,一種沒(méi)有側(cè)鏈、高
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-12   點(diǎn)擊次數(shù):680

  • 注塑制品加工不完整工藝如何完善?

    注塑制品不完整,工藝上如何克服?進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng),缺料或多料加料計(jì)量不準(zhǔn)或加料控制系統(tǒng)操作不正常、注塑機(jī)或模具或操作條件所限導(dǎo)致注射周期反常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒內(nèi)料粒密度小都可能造成缺料,對(duì)于顆粒大、空隙多的粒料和結(jié)晶性的比容變化大的塑料如聚乙
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-11   點(diǎn)擊次數(shù):584

  • 塑膠模具成形加工方法——電火花

    塑膠模具加工方法是多種多樣的,下面我們來(lái)分析一下有關(guān)電火花成形加工方法知識(shí)。電火花成形加工主要是利用在工具和工件(正、負(fù)電極)之間產(chǎn)生脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余的金屬,以達(dá)到零件技術(shù)要求所規(guī)定的尺寸、形狀及表面質(zhì)量。1、塑膠模具
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-10   點(diǎn)擊次數(shù):725

  • 注塑制品表面光澤不良原因

    一般注塑產(chǎn)品表面光澤缺陷可分為以下三種:注塑模具故障、成型條件控制不當(dāng)、成型原料使用不當(dāng)。一、模具故障由于塑膠件的表面是塑膠模具型腔面的再現(xiàn),如果模具表面有傷痕,腐蝕,微孔等表面缺陷,就會(huì)復(fù)印到塑件表面產(chǎn)生光澤不良。若型腔表面有油污,水分,
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-08   點(diǎn)擊次數(shù):721

  • 模具制造選擇模具鋼時(shí)重要因素有那些?

    一、成形方法:可從兩種基本材料類(lèi)型中選擇。1、熱加工工具鋼,它能承受模鑄、鍛造和擠壓時(shí)的相對(duì)高的溫度。2、冷加工工具鋼,它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。二、塑料:一些塑料會(huì)產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品,例如PVC塑料。長(zhǎng)時(shí)間的停工
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-07   點(diǎn)擊次數(shù):663

  • 注塑件粘模、脫模不良故障分析及排除技巧

    注塑模具故障產(chǎn)生粘模及脫模不良的原因是多方面的,而模具故障是其中主要原因之一。其產(chǎn)生原因及處理品方法如下:一、注塑模具型腔表面粗糙,如果模具的型腔及流道內(nèi)留有鑿紋,刻痕,傷痕,凹陷等表面缺陷,塑件就很容易粘附在模具內(nèi),導(dǎo)致脫模困難。因此,應(yīng)
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-06   點(diǎn)擊次數(shù):633

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